Εδώ είναι η περιγραφή της τεχνολογίας σφράγισης της μηχανής VFFS

Τεχνολογία σφράγισης σε μηχανές VFFS είναι ένα βασικό συστατικό για τη διασφάλιση της στεγανότητας της συσκευασίας, της φρεσκάδας του προϊόντος και της ασφάλειας κατά τη μεταφορά. Ο σχεδιασμός του πρέπει να προσαρμόζεται σε διαφορετικά υλικά συσκευασίας (όπως πλαστικό φιλμ και σύνθετο φιλμ) και χαρακτηριστικά προϊόντων (όπως η αποφυγή διαρροής υγρών ή η αποφυγή επικόλλησης σκόνεων). Επί του παρόντος, οι κύριες τεχνολογίες μπορούν να χωριστούν σε δύο κατηγορίες: θερμική σφράγιση και εξειδικευμένες τεχνολογίες σφράγισης. Οι συγκεκριμένες διαφορές και τα σενάρια εφαρμογής τους είναι τα εξής:

Η τεχνολογία θερμικής σφράγισης χρησιμοποιεί θερμότητα για να λιώσει την επιφάνεια επαφής του φιλμ συσκευασίας και να εφαρμόσει πίεση για να το συγκολλήσει. Είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη μέθοδος σφράγισης σε μηχανές συσκευασίας VFFS και μπορεί να κατηγοριοποιηθεί σε τρεις τύπους με βάση τη μέθοδο θέρμανσης και τη δομή:

• Αρχή: Ένα θερμαντικό μπλοκ σταθερής θερμοκρασίας έρχεται σε άμεση επαφή με το φιλμ συσκευασίας, λιώνοντας το φιλμ σε σταθερή θερμοκρασία για να δημιουργηθεί μια σφράγιση. Η ηλεκτρική θέρμανση είναι μια κοινή μέθοδος θέρμανσης.
• Πλεονεκτήματα: Απλός σχεδιασμός, χαμηλό κόστος και εύκολη συντήρηση. Κατάλληλο για μονά φιλμ με ομοιόμορφο πάχος και καλή θερμική σταθερότητα (όπως φιλμ PE και PP).
• Εφαρμογές: Συσκευασία κοκκωδών προϊόντων (όπως ζάχαρη και δημητριακά) και προϊόντων σε μπλοκ (όπως μπισκότα) χωρίς ειδικές απαιτήσεις στεγανοποίησης. Οι ταχύτητες σφράγισης κυμαίνονται συνήθως από 30-60 σακούλες/λεπτό.

• Αρχή: Χρησιμοποιώντας μια παλμική λειτουργία "θέρμανση on, ψύξη off", το θερμαντικό σύρμα κράματος NiCr απελευθερώνει στιγμιαία θερμότητα, σε συνδυασμό με την πίεση που ασκείται από λωρίδες πίεσης σιλικόνης για να αποτρέψει το φιλμ από το να καεί ή να παραμορφωθεί λόγω παρατεταμένων υψηλών θερμοκρασιών.
• Πλεονεκτήματα: Ακριβώς ελεγχόμενη θερμοκρασία θερμικής σφράγισης, συμβατή με πολυστρωματικά σύνθετα φιλμ (όπως PET/PE και NY/PE), παρέχοντας ισχυρότερη σφράγιση και μειώνοντας τη θερμική συρρίκνωση.
• Εφαρμογές: Συσκευασία προϊόντων που περιέχουν έλαια και λίπη (όπως ξηρούς καρπούς) ή ελαφρά υγρά (όπως φακελάκια σάλτσας) ή για συσκευασίες τροφίμων και καλλυντικών που απαιτούν ομαλή σφράγιση.

• Αρχή: Χρησιμοποιώντας υπερηχητικά κύματα υψηλής συχνότητας (συνήθως 20-40kHz) για τη δημιουργία μηχανικής δόνησης και θερμότητας τριβής στις επιφάνειες επαφής του φιλμ συσκευασίας, επιτυγχάνοντας συγκόλληση τήξης χωρίς την ανάγκη εξωτερικής πηγής θερμότητας.
• Πλεονεκτήματα: Επιτυγχάνεται συγκεντρωμένη θέρμανση και γρήγορες ταχύτητες σφράγισης (έως 80-120 σακούλες/λεπτό) χωρίς να επηρεάζονται τα ευαίσθητα στη θερμότητα προϊόντα (όπως σοκολάτα και προβιοτική σκόνη) λόγω των υψηλών θερμοκρασιών. Επιπλέον, αποτρέπει την αποτυχία σφράγισης που προκαλείται από υγρά και σκόνες που κολλάνε στα θερμαντικά εξαρτήματα.
• Εφαρμογές: Γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας (όπως σνακ και κατεψυγμένα τρόφιμα), ευαίσθητα στη θερμότητα προϊόντα ή συσκευασία υγρών (όπως σάλτσες) και λεπτών σκόνεων (όπως πρωτεΐνη σε σκόνη), που είναι επιρρεπή σε διαρροές ή επικόλληση.

Για ειδικές ανάγκες όπως παρατεταμένη διάρκεια ζωής, στεγανή συσκευασία και εύκολο άνοιγμα, οι μηχανές συσκευασίας VFFS μπορούν να εξοπλιστούν με τις ακόλουθες προηγμένες τεχνολογίες σφράγισης:

• Αρχή: Η σακούλα αδειάζει από αέρα πριν από τη θερμική σφράγιση και ο αέρας αφαιρείται πριν από τη θερμική σφράγιση. Ορισμένα μοντέλα μπορούν επίσης να εισάγουν ταυτόχρονα προστατευτικά αέρια όπως άζωτο και διοξείδιο του άνθρακα (δηλαδή, συσκευασία τροποποιημένης ατμόσφαιρας).
• Βασική Αξία: Μειώνει σημαντικά το οξυγόνο στη σακούλα, καθυστερώντας την οξείδωση και την αλλοίωση του προϊόντος, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής κατά 2-5 φορές, ενώ παράλληλα αποτρέπει τη συσσωμάτωση σκόνεων και κόκκων λόγω υγρασίας.
• Εφαρμογές: Προϊόντα που απαιτούν υψηλή φρεσκάδα και σταθερότητα, όπως φρέσκο κρέας, αρτοσκευάσματα, ξηροί καρποί και φαρμακευτικές σκόνες.

• Δομικός Σχεδιασμός: Χρησιμοποιεί μια "διπλή θερμική σφράγιση" (δύο παράλληλες γραμμές σφράγισης) ή μια "σφράγιση σε σχήμα U" (μια γραμμή σφράγισης σε σχήμα U που τυλίγεται γύρω από την άκρη της σακούλας). Ορισμένα μοντέλα είναι εξοπλισμένα με δακτύλιο σφράγισης σιλικόνης ή θερμαντικό μπλοκ με επίστρωση Teflon για την ενίσχυση της σφράγισης.
• Βασική Αξία: Επιλύει προβλήματα ρωγμών σφράγισης που προκαλούνται από τη συμπίεση κατά τη μεταφορά για υγρά και πάστες (όπως σαμπουάν και μαρμελάδα), διατηρώντας το ποσοστό διαρροής της σακούλας κάτω από 0,1%.
• Εφαρμογές: Προϊόντα που είναι επιρρεπή σε διαρροές, όπως υγρά τρόφιμα, είδη καθημερινής χρήσης και φαρμακευτικές αλοιφές.

• Αρχή: Κατά τη θερμική σφράγιση, ένας ειδικός τροχός ανάγλυφου δημιουργεί μια προκαθορισμένη γραμμή σχισίματος (όπως μια ζιγκ-ζαγκ ή διακεκομμένη γραμμή θραύσης) στη σφράγιση ή χρησιμοποιεί εύκολο φιλμ σε συνδυασμό με θερμική σφράγιση χαμηλής θερμοκρασίας, εξασφαλίζοντας εύκολο άνοιγμα χωρίς εργαλεία.
• Βασική Αξία: Βελτιώνει την εμπειρία του χρήστη αποτρέποντας ζημιές και διαρροές της συσκευασίας λόγω υπερβολικής σύσφιξης, διατηρώντας παράλληλα τη συνολική απόδοση σφράγισης.
• Εφαρμοστέο Σενάριο: Προϊόντα μιας χρήσης, μικρής συσκευασίας (όπως φακελάκια καρυκευμάτων, δείγματα προϊόντων περιποίησης δέρματος και ιατρικά μαντηλάκια απολύμανσης).

Κατά την επιλογή μιας τεχνολογίας σφράγισης για μια μηχανή συσκευασίας VFFS, λάβετε υπόψη τρεις βασικούς παράγοντες:

• Υλικό συσκευασίας: Για υλικά μονής μεμβράνης (όπως PE), προτιμάται η θερμική σφράγιση σταθερής θερμοκρασίας. για σύνθετα φιλμ, προτιμάται η θερμική σφράγιση παλμού. για εύκολα φιλμ, προτιμάται η θερμική σφράγιση χαμηλής θερμοκρασίας ή η υπερηχητική θερμική σφράγιση.
• Χαρακτηριστικά προϊόντος: Για υγρά και ευαίσθητα στη θερμότητα προϊόντα, προτιμάται η υπερηχητική θερμική σφράγιση. για προϊόντα που απαιτούν φρεσκάδα, προτιμάται η θερμική σφράγιση κενού/MAP. για προϊόντα που είναι επιρρεπή σε διαρροές, προτιμάται η ενισχυμένη σφράγιση στεγανότητας.
• Απαιτήσεις παραγωγής: Για παραγωγή χαμηλής ταχύτητας, μικρής παρτίδας, προτιμάται η θερμική σφράγιση σταθερής θερμοκρασίας. για παραγωγή υψηλής ταχύτητας, μεγάλης παρτίδας, προτιμάται η υπερηχητική θερμική σφράγιση. για προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις διάρκειας ζωής, η θερμική σφράγιση κενού είναι υποχρεωτική.