
Ποιες είναι οι μηχανές συσκευασίας που χρησιμοποιούνται συνήθως σε εργοστάσια επεξεργασίας τροφίμων;
2025-07-11
Υπάρχουν πολλά είδημηχανές συσκευασίαςχρησιμοποιούνται συνήθως σε εγκαταστάσεις επεξεργασίας τροφίμων.
Ι. Κατανομή ανά λειτουργίαΜηχανή συσκευασίας κενού Είναι κατάλληλο για φθαρμένα τρόφιμα όπως το κρέας, τα θαλασσινά και τα μαγειρεμένα τρόφιμα.
Οι μηχανές συσκευασίας κενού βιομηχανικής κλάσης μπορούν να ολοκληρώσουν την ηλεκτρική σκούπα σε 3-5 δευτερόλεπτα και να υποστηρίξουν την αντικατάσταση αερίων (όπως αζώτο και διοξείδιο του άνθρακα) για να δημιουργήσουν περιβάλλον χαμηλής περιεκτικότητας σε οξυγόνο.
Μηχανή συσκευασίας τροποποιημένης ατμόσφαιρας Χρησιμοποιείται συχνά για τα φρέσκα τρόφιμα.
Η κάθετη συσκευασία Είναι κατάλληλο για τρόφιμα σε κόκκους και σκόνη (όπως καρύδια και καρυκεύματα).
Ορισμένα μοντέλα υποστηρίζουν πλήρως αυτόματη ποσοτική συσκευασία και μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε συνδυασμό με κλίμακα μέτρησης.
Μηχανή συσκευασίας μαξιλαριών Είναι κατάλληλο για προϊόντα σταθερού σχήματος (όπως μπισκότα και καραμέλες).
Μηχανή συσκευασίας ταινιών τέντωσης Χρησιμοποιείται για συσκευασμένα γεύματα, προετοιμασμένα πιάτα κ.λπ. Ενσωματώνει την κατασκευή κιβωτίων, την πλήρωση και τη σφράγιση και είναι κατάλληλο για την παροχή γεύματος μεγάλης κλίμακας.ΙΙ. Κατανομή ανά βαθμό αυτοματισμούΠλήρως αυτόματη συσκευασία Ενσωματωμένες λειτουργίες μέτρησης, πλήρωσης, σφράγισης, εκτύπωσης και άλλες, κατάλληλες για μαζική παραγωγή, όπως πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής κόκκων.Ορισμένα μοντέλα χρησιμοποιούν σύστημα ελέγχου PLC, υποστήριξη προεπιλογής παραμέτρων και εναλλαγή της λειτουργίας συσκευασίας με ένα κλικ.Ημιαυτόματη συσκευασία Απαιτεί χειροκίνητη βοήθεια, κατάλληλη για μικρές παρτίδες ή διαφοροποιημένη παραγωγή, χαμηλό κόστος.III. Άλλα ειδικά μοντέλαΜηχανή συσκευασίας σακούλας:κατάλληλο για φουσκωμένα τρόφιμα, αποξηραμένα φρούτα κ.λπ., ολοκληρώνει αυτόματα τη συσκευασία, το γέμισμα και την σφράγιση.Μηχανή πλήρωσης υγρού:χωρίζονται σε φυσιολογική πίεση, πίεση, γεμίζοντας υπό κενό, κατάλληλα για σάλτσες, ποτά κλπ.Μηχανή συσκευασίας θερμικής συρρίκνωσης:Χρησιμοποιείται για κουτιά δώρων, βιβλία κ.λπ., σφραγισμένα με θερμικά συρρικνωτική ταινία.Τα εργοστάσια τροφίμων μπορούν να επιλέγουν κατάλληλα μοντέλα ανάλογα με τους τύπους των προϊόντων (σφαιρίδια, υγρά, διεπαφή υλικά κλπ.) και τις απαιτήσεις παραγωγικής ικανότητας, λαμβάνοντας υπόψη την αποτελεσματικότητα και το κόστος
Δείτε περισσότερα

Συλλογή αποτυχιών και επισκευών διαφόρων συσκευαστών συσκευασίας
2025-07-03
Τα ακόλουθα είναι κοινά βλάβες μηχανημάτων συσκευασίας και λύσεις, οι οποίες βασίζονται στην εμπειρία επισκευής από πολλαπλές πηγές:Βλάβη συστήματος θερμικής σφράγισηςΧαλαρή σφράγιση: Ελέγξτε εάν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή (συνιστάται 120-180℃), εάν το υλικό είναι ομοιόμορφα κατανεμημένο και εάν η πίεση είναι ισορροπημένη. Οι παράμετροι πρέπει να ρυθμιστούν και οι άκρες του υλικού πρέπει να κοπούν.Απόκλιση σφράγισης: Επαναβαθμονομήστε τη συσκευή τοποθέτησης του σώματος του θερμοσφραγιστή και ελέγξτε εάν η μηχανική δομή είναι χαλαρή.Έξοδος θερμοκρασίας εκτός ελέγχου: Αντικαταστήστε τον ρυθμιστή θερμοκρασίας ή το θερμοστοιχείο και ελέγξτε το πρόβλημα βραχυκυκλώματος.Βλάβη κινητήρα και μετάδοσηςΣτάση κινητήρα: Ελέγξτε την εμπλοκή του μοχλού ελέγχου, την αστοχία του πυκνωτή εκκίνησης (κοινό στους κινητήρες τροφοδοσίας χαρτιού) ή τη ζημιά του οδηγού κινητήρα βημάτων (κοινό στους κινητήρες τραβήγματος σακούλας).
Ασυνήθιστος θόρυβος: Τα ρουλεμάν/γρανάζια είναι φθαρμένα και πρέπει να αντικατασταθούν. Ο ιμάντας μετάδοσης πρέπει να ρυθμίσει την τάση και να προσθέτει λιπαντικό τακτικά.Κόλλημα ατράκτου: Εάν η μηχανή συσκευασίας δεν μπορεί να περιστραφεί, ρυθμίστε τη κινητή λαβή για να διατηρήσετε την μπροστινή και πίσω απόσταση για να αποφύγετε την επαφή με την πλάκα τριβής.Πρόβλημα χειρισμού υλικούΣκίσιμο σακούλας συσκευασίας: Μειώστε τη ροπή του κινητήρα τραβήγματος σακούλας και ρυθμίστε την ευαισθησία του διακόπτη εγγύτητας ή την απόσταση έκκεντρου (3-5mm είναι κατάλληλο)Ανακριβής μέτρηση σκόνης: αντικαταστήστε μια λεπτότερη βίδα ή ακροφύσιο πλαστικού με πυκνά δόντια, ελέγξτε την ομοιομορφία της πυκνότητας του υλικού και τη διαρροήΑσταθής τροφοδοσία υγρού: καθαρίστε τον φραγμένο αγωγό και βαθμονομήστε τη θέση εγκατάστασης του βύσματοςΑσυνήθεις βλάβες στη συσκευασία κενούΑνεπαρκές κενό: αντικαταστήστε το μολυσμένο λάδι της αντλίας, καθαρίστε/αντικαταστήστε το φίλτρο και χρησιμοποιήστε σαπουνόνερο για να ανιχνεύσετε τη διαρροή στον αγωγόΧωρίς εξαγωγή αέρα: Ελέγξτε εάν το ακροφύσιο κενού είναι φραγμένο (μπορεί να καθαριστεί με λεπίδα πριονιού) και εάν το ελαστικό δακτύλιο στεγανοποίησης είναι παλαιωμένοΑνώμαλη σφράγιση: ρυθμίστε το χρόνο θέρμανσης ώστε να ταιριάζει με τη θερμοκρασία και αντικαταστήστε το κατεστραμμένο αερόσακοΗλεκτρικό σύστημα και σύστημα ελέγχουΒλάβη αισθητήρα: καθαρίστε την κεφαλή του αισθητήρα, επαναβαθμονομήστε την ευαισθησία και ελέγξτε τη σύνδεση της γραμμήςΑιφνίδια διακοπή λειτουργίας: ελέγξτε για ενεργοποίηση του διακόπτη κυκλώματος, διακυμάνσεις ισχύος ή κακή επαφή του κουμπιού διακοπής έκτακτης ανάγκηςΑσυνήθιστο σήμα PLC: Εάν το σύστημα ζύγισης αποτύχει, ελέγξτε την απόκλιση θέσης του αισθητήρα ή τις χαλαρές βίδεςΣυνιστάται τακτική συντήρηση: καθαρίζετε και λιπαίνετε τα μέρη μετάδοσης κάθε μήνα, βαθμονομείτε τις παραμέτρους του αισθητήρα και ελέγχετε τη σταθερότητα του ηλεκτρικού κυκλώματος. Όταν αντιμετωπίζετε πολύπλοκα κυκλώματα ή βλάβες βασικών εξαρτημάτων, συνιστάται να επικοινωνήσετε με εξειδικευμένο προσωπικό συντήρησης
Δείτε περισσότερα

Εφαρμογή μηχανής συσκευασίας σακούλας σε εργοστάσια μεταποίησης τροφίμων
2025-06-26
Η εφαρμογή των μηχανών συσκευασίας με σακούλες σε εργοστάσια επεξεργασίας τροφίμων αντικατοπτρίζεται κυρίως στις ακόλουθες πτυχές:
1. Βασικά σενάρια εφαρμογήςΣυσκευασία προπαρασκευασμένων τροφίμωνΚατάλληλο για την αυτοματοποιημένη συσκευασία κατεψυγμένων τροφίμων όπως ζυμαρικά και μπάλες γλουτένης ρυζιού. Η περιεκτικότητα σε υπολειμματικό οξυγόνο μπορεί να ελεγχθεί σε ≤0,5%, επεκτείνοντας σημαντικά τη διάρκεια ζωής. Ορισμένα μοντέλα υποστηρίζουν τη σχεδίαση "ένα έξω από δύο", με θεωρητική χωρητικότητα 60-120 σακούλες/λεπτό, καλύπτοντας τις ανάγκες μεγάλης κλίμακας παραγωγής.
Συσκευασία καρυκευμάτωνΜπορεί να μετρήσει με ακρίβεια σάλτσες, εκχύλισμα κοτόπουλου και άλλα προϊόντα, με σφάλμα πλήρωσης ≤±1% και αντοχή σφράγισης ≥15N/15mm, λύνοντας αποτελεσματικά το πρόβλημα διαρροής αέρα στην παραδοσιακή συσκευασία.
Συσκευασία σνακΚατάλληλο για προϊόντα όπως ξηροί καρποί και πατατάκια. Μέσω της χρήσης ρομποτικού βραχίονα για την αρπαγή της σακούλας (σφάλμα ±0,5mm) και της τεχνολογίας σφράγισης διπλού καναλιού, η ταχύτητα συσκευασίας μπορεί να φτάσει τις 2000 σακούλες/ώρα.
2. Τεχνικά πλεονεκτήματαΒελτίωση απόδοσης: Η πλήρης αυτοματοποίηση της διαδικασίας αυξάνει την απόδοση κατά 5-10 φορές σε σύγκριση με τη χειρωνακτική εργασία. Για παράδειγμα, η παραγωγική ικανότητα ενός εργοστασίου λάχανου τουρσί στο Liaoning έχει αυξηθεί κατά 10 φορές.Διασφάλιση ποιότητας: Χρησιμοποιούνται εξαρτήματα επαφής από ανοξείδωτο χάλυβα 304, τα οποία πληρούν τα πρότυπα GMP και η απόκλιση επιπεδότητας σφράγισης είναι ≤±1mm.Ευέλικτη προσαρμογή: Υποστηρίζει σφράγιση τριών πλευρών, αυτοφερόμενες σακούλες και άλλους τύπους σακούλων και αλλάζει γρήγορα τις προδιαγραφές συσκευασίας αλλάζοντας καλούπια.3. Τυπικές περιπτώσεις Συσκευασία χυμού Roxbill: Η ασηπτική πλήρωση επιτυγχάνεται με συσκευασία σε σακούλες για τη διατήρηση θρεπτικών συστατικών όπως η βιταμίνη C.Επιχειρήσεις έτοιμων γευμάτων: Η Zhejiang Mingrui Intelligent Equipment εξυπηρετεί πολλές κορυφαίες εταιρείες, με έσοδα 229 εκατομμυρίων γιουάν από τον Ιανουάριο έως τον Μάιο.4. Συστάσεις επιλογής Δώστε προτεραιότητα σε μοντέλα εξοπλισμένα με έξυπνη ανίχνευση (όπως αυτόματος συναγερμός για διαρροή αέρα) και συστήματα σερβοκίνησης και βεβαιωθείτε ότι οι προμηθευτές παρέχουν πιστοποίηση συμμόρφωσης για τρόφιμα
Δείτε περισσότερα

Εφαρμογή μηχανής συσκευασίας VFF σε σκόνη
2025-06-19
Μηχανές Συσκευασίας Vffs σε Συσκευασία Σκόνης: Βασικές Εφαρμογές και Τεχνική ΑνάλυσηI. Βασικοί Τομείς ΕφαρμογήςΒιομηχανία Τροφίμων
Συσκευασία γάλακτος σε σκόνη/ρυζιού σε σκόνη: Χρησιμοποιεί σύστημα μέτρησης κοχλία (±1% ακρίβεια) με έκπλυση αζώτου για συντήρησηΚαρυκεύματα (π.χ., σκόνη κοτόπουλου, πιπέρι): Ανεξάρτητος έλεγχος θερμοκρασίας (±1°C) εξασφαλίζει αντοχή στη σφράγισηΦαρμακευτική Βιομηχανία
Σκόνες παραδοσιακής κινεζικής ιατρικής: Σχεδιασμός αντλίας κενού χωρίς λάδι αποτρέπει τη διασταυρούμενη μόλυνση (συμμορφώνεται με το GMP)Κτηνιατρικές/φυτοφαρμακευτικές σκόνες: Δομή ανθεκτική στη σκόνη μειώνει την ανάκαμψη σωματιδίων (99,9% ακεραιότητα σφράγισης)Χημικά & Καθημερινά Χημικά
Χρωστικές/αρώματα: Προσαρμόζεται σε υλικά κακής ροής μέσω τροφοδοσίας με βοήθεια δόνησηςΑπορρυπαντικά σε σκόνη: Διπλοί σερβοκινητήρες ελέγχουν την έλξη φιλμ (60 σακούλες/λεπτό)II. Βασικά Τεχνικά ΠλεονεκτήματαΈξυπνος έλεγχος: PLC + οθόνη αφής για ρύθμιση παραμέτρων με ένα άγγιγμα (δίγλωσσο περιβάλλον)Έλεγχος σκόνης: Εκτεταμένο άνοιγμα τροφοδοσίας + συσκευή αναρρόφησης μειώνουν τη διαρροή σκόνης κατά 90%Προσαρμοστικότητα σε πολλαπλές σακούλες: Παράγει μαξιλαροειδείς, όρθιες και σακούλες με λαβή (μέγεθος σακούλας 120–180mm)III. Οδηγίες ΕπιλογήςΑνάγκες υψηλής ακρίβειας: Επιλέξτε μοντέλα μέτρησης κοχλία (π.χ., DCS-3A)Ειδικά υλικά: Οι σκόνες κακής ροής απαιτούν τροφοδοσία με βοήθεια δόνησης ή πνευματική τροφοδοσίαΕκτεταμένες λειτουργίες: Επαληθεύστε την ενσωματωμένη θερμική μεταφορά κωδικοποίησης για εκτύπωση παρτίδαςΣημείωση: Οι παράμετροι θα πρέπει να ευθυγραμμίζονται με τις ιδιότητες του υλικού (μέγεθος σωματιδίων, ρευστότητα). Διατίθενται προσαρμοσμένες λύσεις
Δείτε περισσότερα

Επαγγελματική ανάλυση της αρχής λειτουργίας της συσκευασίας μαξιλαριών
2025-06-13
1. Βασική Ροή Εργασίας
Μεταφορά και Τοποθέτηση Φιλμ
Το φιλμ συσκευασίας σε ρολό ξεδιπλώνεται από το σύστημα ρύθμισης τάσης και το τυπωμένο χρωματικό σήμα καταγράφεται από τον φωτοηλεκτρικό αισθητήρα (ακρίβεια τοποθέτησης ±0,5mm). Το σύστημα servo αντισταθμίζει δυναμικά το σφάλμα τεντώματος του φιλμ για να εξασφαλίσει ακριβείς θέσεις σφράγισης και κοπής.
Φόρτωση Προϊόντος
Η ταινία μεταφοράς ωθεί το συσκευασμένο υλικό στον διαμορφωτή. Η τροχιά τροφοδοσίας του προϊόντος ειδικού σχήματος ρυθμίζεται με τρισδιάστατη οπτική τοποθέτηση (προσαρμογή σε 8 διατάξεις) και το κανονικό προϊόν εισέρχεται απευθείας στην κυλινδρική κοιλότητα που σχηματίζεται από το φιλμ.
Τρισδιάστατη σφράγιση
Διαμήκης σφράγιση: Ο μεσαίος τροχός σφράγισης ολοκληρώνει τη συγκόλληση θερμής τήξης κατά τη διεύθυνση του μήκους του φιλμ σε θερμοκρασία 130-180℃ (αντοχή σφράγισης ≥15N/15mm)
Οριζόντια σφράγιση: Το περιστροφικό μαχαίρι σφράγισης κόβει και σφραγίζει ταυτόχρονα και τα δύο άκρα και το σύστημα κατά της λανθασμένης κοπής χρησιμοποιείται για τη μείωση του ποσοστού απορριμμάτων
Έξοδος τελικού προϊόντος
Η κομμένη ανεξάρτητη συσκευασία διαμορφώνεται στο τμήμα ψύξης και εξάγεται μέσω του συστήματος μεταφοράς με επίπεδο ιμάντα (ταχύτητα που ταιριάζει με 30-230 πακέτα/λεπτό)
II. Βασικές τεχνικές ενότητες
Φωτοηλεκτρικό σύστημα τοποθέτησης, τρεις μέθοδοι αντιστάθμισης σφαλμάτων εμπρός και πίσω/φρενάρισμα/σύγχρονη, σφάλμα παρακολούθησης ≤0,3mm
Σύστημα ελέγχου Servo, διεπαφή ανθρώπου-μηχανής PLC+HMI, υποστήριξη 20 αποθήκευσης συνταγών Αναλογία ταχύτητας 1:10
Σύστημα θερμικής σφράγισης, πλάκα θέρμανσης διπλής όψης με τροχό πίεσης σιλικόνης, ρυθμιζόμενος χρόνος σφράγισης 0,5-3 δευτερόλεπτα, ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας ±1℃
III. Τυπικά σενάρια εφαρμογής
Βιομηχανία τροφίμων: Μπισκότα/ψωμί και άλλες κανονικές συσκευασίες προϊόντων, το ποσοστό επιτυχίας μπορεί να φτάσει το 99,8%
Ιατρικός τομέας: Καθαρός σχεδιασμός πιστοποιημένος κατά GMP, υποστήριξη σφράγισης σύνθετου φιλμ αλουμινίου-πλαστικού
Βιομηχανικά εξαρτήματα: Προσαρμοσμένοι διαμορφωτές προσαρμοσμένοι στη συσκευασία εξαρτημάτων ειδικού σχήματος
Αυτή η αρχή έχει επιτύχει την αναβάθμιση από τη παραδοσιακή μηχανική μετάδοση στον έξυπνο έλεγχο servo. Το τελευταίο μοντέλο μπορεί να παρακολουθεί την κατανάλωση ενέργειας και τα αναλώσιμα σε πραγματικό χρόνο μέσω της διεπαφής IoT. Ειδικές παράμετροι πρέπει να ρυθμίσουν τη θερμοκρασία θερμικής σφράγισης και την ταχύτητα μεταφοράς σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά της συσκευασίας
Δείτε περισσότερα